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机械零部件加工数控镗床的安全操作规程

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(1)遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

(2)检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，精密机械加工公司，安全装置是否齐全、可靠。

(3)检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

(4)严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

(5)装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

磨床加工的分类

北京涵宇通科技有限公司***机械加工，我们为您分析该产品的以下信息。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。

(3)坐标磨床：具有精密坐标***装置的内圆磨床。

(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，房山区精密机械加工，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

(7)珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。

(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

(13)端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床。

特殊车床加工的特殊规定

（一）、回轮式六角车床：

1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔，精密机械加工公司，轻轻击进，不准乱打乱敲。

（二）、程控转搭车床：根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

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